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Gegenwärtige Schweißmaschinen mit elektrischer Wärmequelle basieren auf dem Lichtbogenschweißen. Werkstück und Elektrode der Schweißmaschine wirken als Plus- und Minuspol, als Anode und Kathode. Die Stromstärke beeinflusst die Schweißintensität. Durch die zusätzliche Gaszufuhr entsteht eine Art Quarantäne, da kein Sauerstoff an die Schweißnaht gelangen kann. Dies verhindert Oxidation. Daher der Name „Schutzgas“. Lichtbogenqualität und Schweißtemperatur werden auch von der jeweiligen Gasmischung beeinflusst. Unser Online-Shop bietet eine vielfältige Auswahl an Schweißgeräten für den professionellen Einsatz. Es gibt eine klare Gliederung nach den verschiedenen Schweißverfahren.
Lichtbogenschweißen oder Elektrodenschweißen wird auch als „Elektro-Handschweißen“ oder „MMA-Schweißen“ bezeichnet. Die englischen Bezeichnungen dafür lauten „Hand Metal Arc Welding“, kurz MMA, oder „Armored Metal Arc Welding“, kurz SMAW. Deshalb ist eine dieser Bezeichnungen auf einem Elektroschweißgerät zu finden. Der Hauptunterschied zwischen Elektrodenschweißmaschinen besteht darin, wie die elektrische Wärmequelle ausgelegt ist: Transformatorschweißgerät; Wechselrichter- oder Gleichrichterschweißgerät; AC- und DC-Schweißgerät; Inverter-Schweißer
Je höher der Strom, desto intensiver können Sie löten. Neben einer Stromstärkeneinstellung verfügen diese Schweißgeräte auch über einen Thermoschutzschalter. Bei hochwertigen Geräten können Sie länger mit hohem Strom löten, bevor Sie abschalten. Elektroschweißgeräte sind sehr umfangreich und vielseitig. Sie zeichnen sich zudem durch eine hohe Mobilität aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass Sie auch bei starkem Wind und Regen schweißen können. Abhängig vom Lichtbogenschweißgerät und den verwendeten Elektroden können dünne Bleche und Massivkörper geschweißt werden. Außerdem können fast alle unedlen Metalle miteinander verschweißt werden. Geschweißt wird mit abschmelzenden Stabelektroden, die Sie ebenfalls in großer Vielfalt bei uns auswählen können.
Die anderen gängigen Lichtbogenschweißverfahren lassen sich vor allem nach den Eigenschaften der verwendeten Gase, aber auch nach den verwendeten Legierungen für den Schweißdraht unterscheiden. Diese Metall-Inertgas-Schweißverfahren (MSG) werden in MIG/MAG-Schweißgeräten und geteilten WIG-Schweißgeräten verwendet. MIG steht für „Metallschweißen mit Schutzgasen“, MAG für „Metallschweißen mit Aktivgasen“, während WIG-Schweißen für „Wolfram-Inertgas-Schweißen“ steht. Inertgase beim MIG-Schweißen sind schwache, inerte Gase. Meist wird Argon verwendet, selten Helium. Dabei steht die Schutzwirkung vor Oxidation im Vordergrund. Aktive Gase beim MAG-Schweißen, ob mit reinem Sauerstoff (O2) oder einem Gemisch aus Sauerstoff und Argon (Corgon), haben nicht nur eine Schutzwirkung, sondern beeinflussen auch maßgeblich das Lichtbogen- und Schlackenstrahlbild.
Die Stromstärke spielt beim Schutzgasschweißen keine Rolle, da sie automatisch geregelt wird. Stattdessen hängt die Stromstärke vom Vorschub des Lötdrahtes ab. Die meisten Schutzgas-Schweißgeräte sind für die Verwendung von Schweißdrähten mit einem Querschnitt von 0,8 bis 1,2 mm geeignet. Das MAG-Schweißen wird hauptsächlich für Edelstahl und Stahl, das MIG-Schweißen für Nichteisenmetalle (NE-Metalle) verwendet. Viele Schutzgasgeräte beherrschen beide Schweißarten. Diese Schweißgeräte sind unter bestimmten Voraussetzungen auch zum Schweißen von Fülldraht geeignet (geeignete Drahtvorschubrolle, Gasabschaltung, eingelegter Fülldraht). Es können dünne Bleche und große Körper geschweißt werden. Mit der Gasflasche ist die Mobilität allerdings etwas eingeschränkter.
WIG-Schweißen ist ebenfalls Schutzgasschweißen, jedoch mit deutlich reduzierter Wärme. Das WIG-Schweißen gehört zu den „Colt Metal Transfer“ (CMT)-Schweißverfahren, auch bekannt als „Cold Arc“. Auch in diesem Fall wird inertes, d. h. schwach reaktives Gas verwendet. Außerdem wird zwischen Impulsschweißen und Wechselstrom unterschieden. Dadurch eignet sich das WIG-Schweißen für alle Metalle, die durch Schmelzschweißen verarbeitet werden können. Beim WIG-Schweißen wird auch Speisedraht verwendet. Vorschubgeschwindigkeit, Drahtstärke und Strom sind voneinander entkoppelt, beeinflussen sich aber gegenseitig. So lässt sich das WIG-Schweißgerät sehr genau auf das individuelle Werkstück einstellen. Das Schweißen mit WIG-Schweißgeräten eignet sich sehr gut zum Schweißen an engen Stellen, beispielsweise beim Schweißen von Rohren. Durch die geringere Hitze lassen sich auch sehr dünne Metalle hervorragend schweißen.
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Zum Autogenschweißen werden Autogen-Schweißgeräte, auch Schweißbrenner genannt, verwendet. Aus einer Düse tritt ein Gemisch aus Sauerstoff und Acetylen aus, das gezündet wird und bei Temperaturen von bis zu 3.200 Grad Celsius den Lötdraht schmilzt, der die einzelnen Metallteile miteinander verbindet. Hier finden Sie die passenden Autogen-Schweißgeräte und Schweißbrenner. Wir beraten Sie gerne hier auf Schweisshelden.de. Sollten Sie sich aufgrund der vielen Artikelunterschiede nicht sicher sein, welche Schweißbrennerartikel Sie benötigen, beraten wir Sie gerne. Rufen Sie uns an, kontaktieren Sie uns per E-Mail oder nutzen Sie unseren Chat, den Sie unter „Frag Schweißhelden“ unten rechts im Shop finden. Viel Spaß, es wurde für Sie gemacht!
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